我們把秸稈顆粒機運到工廠投入生產的時候會有這樣那樣不明白的問題，下面給大家分析一下影響顆粒機產量的幾個因素，根據美國大豆協會飼料技術顧問熊易強博士的研究表明，在顆粒質量的影響因素中配方占40%，粉碎粒度占20%，調質效果占20%，制粒過程控制占15%，冷卻條件占5%。我們在生產實踐中得到的經驗數據基本符合這個觀點

1、物料水分物料水分含量過高,在制粒時削減蒸汽增加量,影響制粒溫度的進步,然后影響顆粒飼料的產值和質量.一起,物料的水分過高,調質困難且易形成物料在環模內壁與壓輥之間打滑,致使環模孔阻塞.通常請求調質前物料水分應在13%以下.

2、淀粉 谷物類淀粉含量高,在高溫、高水分下容易制粒,產值也高,此刻要求調質水分在16%~18%之間.調質溫度應在80℃以上.不然淀粉糊化程度差而發生脆性顆粒,乃至不能成形.若谷物在調質前現已熟化(如烘干玉米),則制粒產值降低.因而,收購質料時以不挑選烘干的為好.

3、礦物質 無機質飼料幾乎無粘結力.制粒功能差,影響制粒產值.因而,當無機質含量高時,通常要向物料中加人少數粘結劑(如糖蜜)以改善制粒功能,增加顆粒機的產值.

4、粗纖維 適當的粗纖維含量(3%~5%),有利于顆粒料的粘結,削減顆粒的粉化率,增加制粒產值,但粗纖維含量超越10%時,則會因為粘結性差而影響顆粒的硬度和成形率,增加機械磨損,降低制粒產值.

5、油脂 增加少數的油脂(0.5%~1%),有利于削減顆粒機部件磨損,并使顆粒容易通過模孔,增加制粒產值.然而當增加量超越2%時,會使顆粒松懈,難以成形.因而,在增加高劑量油脂時,宜在混合機處增加全量的30% ,制粒機處噴涂全量的70%.

6、蛋白質 物料蛋白質含量高,受熱后物料可塑性大,粘性增加,制粒產值高.但非蛋白氮l如尿素等)高時,制粒產值降低.

7、熱靈敏飼料 乳糖、乳清粉等受熱后粘性增加,有增加進步產值,但溫度超越60℃,就易呈現焦化,阻塞模孔,影響制粒產值.因而對這類飼料調質時可采用溫水.

8、環模與壓輥之間的間隙 壓輥和環模的間隙是制粒機操作時調整的重要參數之一，正確的調整會使顆粒機獲得更大的生產能力，延長壓輥與環模的使用壽命，從而降低生產成本，提高經濟效益

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