稻殼制粒機的小故障排除方法：

1、稻殼制粒機的模具好壞是影響產量的一個重要因素，模具是制粒機的心臟，其質量優劣對制粒機產量的影響至關重要。

必須使用原廠件或符合質量標準的模具，在材質與硬度、壓縮比方面嚴格要求。使用前，要用木屑、細沙、廢機油按一定的比例混合均勻，對模具進行合理、耐心、細致、充分的研磨，研磨一個小時至兩小時后不用停機可直接投料生產。壓輥(輪)與環模(模板)的間隙不能太大或過小。間隙太大，產量低，顆粒密度差;間隙過小，機械磨損厲害，縮短模具使用壽命。在使用中，原料內添加少許油脂，也能有效地增加產量，減少模具磨損。生產結束后，在用研磨料擠壓一兩分鐘，讓油料充滿模具孔，以使下次工作時開機就能投料生產。這樣做既保養模具(模板)，降低能耗，又能增加產量。

因此選購稻殼制粒機一定要仔細查看模具的情況，使用過程中一定要注意模具的狀況，如果損壞，應聯系廠家及時更換。

2、自動化程度與結構、機械性能與相互間配置關系不合理。

小型機器可人工上料，出料自然晾曬，但大中型成套設備必須要搭配合理，如除鐵裝置、機械上料、制粒、冷卻、鍋爐、除塵等設備與工藝不可或缺。電壓低、功能小、場地狹窄、蒸汽壓力不夠，原材料與添加劑更換頻繁，物料殘留嚴重，水分配比失調，傳動部件的潤滑緊固不到位，跑冒滴漏現象存在;原材料與所用機型或模具、動力要求差距大等等諸如此類的原因，也對制粒機的產量有較大影響。只有掌握各部位性能與相互間配置關系，遵章作業，對癥處理，才能提高稻殼制粒機的產量。

3、工作時間安排錯位，準備工作不夠全面。

有些用戶，為抓產量，工作時間延長，人員疲勞現象嚴重，機械設備超負荷運轉甚至帶病作業，機器得不到及時的檢修、注油、冷卻，人與機器消極怠工、誤工現象嚴重。備用模具及配件準備工作不充分，對機型與適用原料認識不夠。這些問題雖然看似無關緊要，但如果處理得當，在生產中會有不錯的回報。

4，非常重要的就是要根據自己的需要選擇適合自己的稻殼制粒機機型，這個可以把自己的需求告訴生產廠家，由他們給你推薦適合你的制粒機。