稻殼制粒機(jī)模具堵了怎么辦？

稻殼制粒機(jī)在生產(chǎn)中模具堵塞是常見的問題，尤其是更換新模具后，除因制造光潔度不夠外，新模具還有很多原因會造成制不出顆粒。

例如，模具購來后擱置時間較長，模孔表面生銹;原料粗細(xì)度與模孔不符;當(dāng)然還包括因?yàn)椴僮鞑皇炀毜仍蛟斐赡＞叨氯?/p>

稻殼制粒機(jī)新模具孔在出廠前已進(jìn)行一定的光整加工，粗糙度較低，但要達(dá)到最高產(chǎn)量還需用油料。如果出廠前已用油料(木屑、細(xì)沙、廢機(jī)油按4:4:2比例混合攪拌而成，對新模具試車研磨20-30分鐘)研磨，則再磨光時可適當(dāng)減少磨光時間或直接接料生產(chǎn)。

試運(yùn)轉(zhuǎn)，一般先用油性 飼料進(jìn)行，確知所有模具模孔都出粒后(出粒孔要達(dá)到95%以上)，再摻入摩擦作用較大的物料進(jìn)行壓制并反復(fù)循環(huán)，直至將孔磨光。

當(dāng)新模具使用堵塞后，或者壓模經(jīng)過較長一段時間不用，再重新使用不能出顆粒，一般采用的方法是用鉆頭把物料鉆出來，或用鐵釘把它打出來。

但2.5 以下的模具模孔并不那么容易處理，用手槍鉆打孔有諸多不利因素，遇到這種情況，可以采用油煮壓模。

其具體做法是:用鐵制油盤，放入廢機(jī)油，再放入堵模，使堵模全部浸入油內(nèi);然后在油盤底部加溫，直至模孔內(nèi)物料有爆裂聲，就可以取出壓模，冷卻后重新裝機(jī);調(diào)整好后按原來操作方法啟動加工，這樣能夠迅速把原來堵住 模孔的物料清除掉，對壓模原有光潔度也不會有損壞。

一般來說，顆粒廠使用新壓模配件應(yīng)從專業(yè)制造廠購買，這對用戶有很大好處。

有些用戶不從專業(yè)稻殼制粒機(jī)制造廠購買環(huán)模配件，自行加工或在當(dāng)?shù)厥袌鼋鉀Q。這些壓模材質(zhì)較差，加工工藝不完整，表面硬度和幾何精度都不能保證。使用這些非正規(guī)壓模，對顆粒機(jī)本身主傳動影響較大，易造成傳動零件損壞、故障增多，增加整機(jī)維修費(fèi)用，得不償失。