家具企業是木材及人造板特別特別大的消耗用戶，同時會產生大量的木質加工廢料，利用生物質顆粒機壓縮技術將這些廢料加工成生物質成型燃料不僅能帶來可觀的經濟效益，更有積極的環保意義。

生物質顆粒燃料是將木材加工剩余物、農作物秸稈等生物質原料粉碎到一定的粒度，在生物質顆粒機物理擠壓下，壓縮成棒狀、塊狀等具有一定密實度的成型物，其密度能達到0.8g/cm3-1.35g/cm3，便于儲存運輸和處理。

木質材料在家具企業有雙重的作用，一方面可以制造家具，另一方面木質材料的加工廢料也是家具企業熱能的主要來源，但是這些廢料形狀、尺寸不規則，不利于儲存，一些小尺寸廢料，刨花、鋸屑等質地松散，堆積密度僅0.15g/cm3-0.20g/cm3，不利于存儲和使用，采用生物質顆粒燃料技術將這些廢料加工成木質成型燃料，將大大改善其使用價值。

家具企業木質廢料處理現狀及問題

以Y家具企業為例，該家具企業生產美式家具，產生木質廢料的主要有“鋸、刨、銑、鉆、磨、車“六種加工設備，產生的木質廢料按照尺寸的大小可以分為按照尺寸可分為大型木質廢料（木塊、木條、板塊、板條）及小型木質廢料（鋸屑、片狀刨花、團狀刨花、粒狀木屑、木粉）。

其中大型廢料需要人工清運，這部分廢料便于儲存和鍋爐直接燃燒，日均產量8.3噸；小型廢料主要靠車間的氣力運輸除塵設備進行收集，這部分廢料不利于儲存和使用，采用向外銷售的方法處理，日均產量8.5噸。該企業采用是型號為DZG-6-1.25-M蒸汽鍋爐。經查此蒸發量的燃煤鍋爐每小時耗煤量（5500大卡）為0.685噸[2]，木質加工廢料的熱值約為16MJ/kg[3]，經過換算可知該鍋爐每小時消耗木質廢料0.986噸。該企業每天生產時長為11小時，每年生產約330天，每年需要木質廢料3579噸。目前該公司鍋爐燃燒的主要是大型的木質廢料，這些廢料每天的產量約為8.3噸，每年還缺少840噸的大型木質廢料，雖然小型廢料的產量也較大，但是不利于儲存和使用，其他只能用煤炭代替。

將松散的小型木質廢料用生物質顆粒機加工成生物質顆粒燃料不僅能補充該企業的能量缺口，還能將多余的燃料出售創造更多的利潤。

家具企業產生的木質廢料，利用生物質顆粒機技術加工成木質成型燃料，不但能解決自身的能源問題，還能帶來可觀的經濟效益。生物質顆粒燃料代替化石燃料的使用可以減少二氧化硫和二氧化碳的排放，對環境保護有積極意義。因此生物質顆粒燃料技術是一種家具企業木質廢料再次利用的新方法。